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為什么做超微破碎必須要較低的溫度?

更新時間:2021-09-01      瀏覽次數(shù):1040
  實驗室超微粉碎機是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實現(xiàn)干性物料超細粉碎的設(shè)備。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機等組成。物料由投料口進入粉碎室,被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎,刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動,從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中,氣流經(jīng)濾袋排出,完成粉碎。實驗室超微粉碎機可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細粉碎需求。
  超微破碎須要較低的溫度前提,用蒸汽緊縮制冷方法,單級緊縮受緊縮比(個別不超過8-10)的限度,多級緊縮又受到蒸發(fā)壓力過低(體系密封機能減弱)跟制冷劑凝固點的限度;而采取多制冷劑負疊式蒸汽緊縮制冷輪回,體系又十分龐雜,維護、維修艱苦,且利用的制冷劑較昂貴。因此,較超微度跟較快的冷凍速度的獲得須要用超微制冷劑來實現(xiàn),當(dāng)初的抉擇就是液氮。
  目前,國外的傳統(tǒng)觀點是:柔彈性資料只有深冷到脆化成都才干有效地細碎;因此采樣液氮噴淋冷凍法超微破碎。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎??煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。近些年來,有的研究單位采取空氣渦輪制冷調(diào)換液氮冷凍物料,這是一種很好的主意,但結(jié)果并不幻想。超微破碎采取空氣制冷輪回方法,冷空氣可直接進入須要冷卻的環(huán)境,直接去冷卻破碎物料,豈但省去了換熱器或風(fēng)機設(shè)備以及與這些設(shè)備的運行維護有關(guān)的元器件,而且還進步了全部制冷體系的機能。同時空氣渦輪制冷溫度范疇寬,空氣制冷輪回可能滿意空調(diào)溫度到-100℃以下的溫度請求。而且溫度越低,與其余制冷方法比較cop值越高。
  但超微破碎的冷凍溫度假如要把持在物料的脆化溫度以下,如聚乙烯在-100℃以下,輪胎橡膠-70℃;因為空氣渦輪的制冷溫度遠不迭液氮低,假如要將物料把持在脆化溫度以下,必須大幅度增大冷氣度,增設(shè)鋪助制冷設(shè)備以加大制冷深度。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。這總的本錢雖比液氮低了,仍難產(chǎn)業(yè)化利用。而且橡膠塑料類的物質(zhì)被冷卻到超微之下,并不會像玻璃一樣脆化而易于破碎。脆化的破碎與常溫狀況下的破碎比較,誠然破碎品德跟外形有明顯差別,但未必易于破碎;其后果將取決于超微引起脆化水平與強度增大之比值。
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