? ? 燒結(jié)磚的焙燒是造磚加工工藝的重要環(huán)節(jié)。一般來說，鍛燒溫度操縱在900~1100℃，使磚燒結(jié)為一部分熔化和煅燒。倘若烤制溫度過高或時刻太長，非常容易產(chǎn)生過火磚。過火磚的特性是深棕色、振聲脆、形變大。

? ? 倘若鍛燒溫度過低或時刻不足，非常容易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特性是顏色淺、聲響大、抗壓強度低、吸水能力高。在磚瓦窯焙燒時，氣氛被氧化，磚由于產(chǎn)生化合物而被燒制赤紅，這被稱作紅磚頭。一般燒結(jié)磚的關(guān)鍵材料是粉質(zhì)粘土或砂類黏土。

? ? 其關(guān)鍵成分為SiO2、Al2O3、Fe2O3和結(jié)晶水。由于地質(zhì)學標準不一樣，還也許帶有極少數(shù)的堿土金屬和堿金屬金屬氧化物。黏土磚的生產(chǎn)工藝關(guān)鍵有土、泥、坯、風干、焙燒等。倘若燒結(jié)磚在空氣氧化氣氛中煅燒，則在復原氣氛中，赤紅Fe2O3復原為灰藍色氧化亞鐵，稱之為綠磚。

? ? 除此之外，工業(yè)生產(chǎn)廢棄物，如爐渣和高碳鋼煤灰可以混和到土壤層中做成內(nèi)燃磚。當磚被焙燒到一定溫度時，廢料中的碳也會在坯體中點燃，因而可以節(jié)約許多 的然料和5%-10%的黏土材料。該內(nèi)燃磚點燃勻稱，堆積密度小，傳熱系數(shù)低，抗壓強度可發(fā)展20%上下。

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